Эксплуатация и ремонт систем отопления

НЕИСПРАВНОСТИ И РЕМОНТ

РЕМОНТ ГАЗОВОЙ КОЛОНКИ

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ КОТЛОВ

Эксплуатация, обслуживание и ремонт системы отопления

Пробный пуск системы

Сразу после окончания монтажа следует выполнить испытание системы давлением, то есть проверку на герметичность. Можно произвести испытание сразу всей системы или ее отдельных участков (частичное испытание).

В качестве пробного принимают давление, превышающее рабочее в 1,5 раза. Например, если уровень рабочего давления — 1 атм (0,1 МПа), проверять ее следует при давлении 1,5 атм (0,15 МПа) или даже чуть больше.

При этом в отопительной системе, помимо труб и соединений, не должно быть ничего вмонтировано.

Нужное давление создают с помощью ручного насоса. Но перед этим из системы полностью удаляют воздух. На участке с самым высоким давлением монтируют манометр с точностью отсчета 0,01 МПа.

На первом этапе испытания систему наполняют холодной водой и дважды в течение 30 минут повышают давление до начальных значений.

По прошествии следующих 30 минут давление в системе не должно снизиться более чем на 0,06 МПа, а когда истечет еще 2 часа, — не более чем на 0,02 МПа. После этого следует осмотреть все соединения и убедиться в том, что отсутствует течь.

Следующий этап — испытание горячей водой. К системе подключают котел и устанавливают максимальное значение рабочих параметров. При этом ни в коем случае нельзя превышать расчетные значения.

Дом протапливают в течение 3 суток и, если за это время в системе не обнаружится протечек, результат проверки можно считать удовлетворительным.

Поскольку пластик обладает высоким коэффициентом расширения, во время испытаний температура воды в системе должна быть постоянной. Если она будет колебаться, давление повысится даже в том случае, если система не герметична.

Во время испытания давление в системе поднимают до значений, превышающих рабочее в 1,5 раза, и поддерживают его на таком уровне в течение 30 минут. Далее давление резко снижают до уровня, равного У2 рабочего, и удерживают значения в течение 1,5 часов.

При этом небольшое повышение давления укажет на то, что система герметична. Для точной проверки системы повышение и снижение давление осуществляют несколько раз.

Промывка отопления

Если вода поступает из водопровода или водоема, в систему отопления попадут песок и мелкие частицы ила, которые будут оседать в трубах, радиаторах и в котле.

Если систему не промывать, загрязнения будут накапливаться и уплотняться, закупоривая трубы и нарушая циркуляцию воды в системе.

Сразу после монтажа систему промывают холодной водой до тех пор, пока из крана не будет литься чистая вода. Как правило, на это уходит около 2 часов.

Далее разогревают котел и промывают систему горячей водой, которая растворяет масляные загрязнения и частично смывает ржавчину.

Повторную промывку системы осуществляют через 2-3 месяца после первой.

Регулярность промывки системы зависит от чистоты источника, из которого берется вода. Чем он чище, тем реже возникает необходимость промывать систему — приблизительно 1 раз в 8—12 месяцев.

После отключения отопления на летний период нельзя выпускать из системы воду, поскольку пустые трубы и радиаторы более подвержены коррозии, чем наполненные водой.

Дело в том, что загрязнения в пустых трубах высыхают, твердеют и становятся практически несмываемыми. Кроме того, высыхают монтажные стыки и, когда система наполняется водой, они могут дать течь.

Вода в трубах тоже ржавеет и портится в летний период, поэтому перед зимним включением отопления систему обязательно промывают с добавлением небольшого количества хлорной извести.

Сначала промывают радиаторы и подающие трубы, затем обратные трубы. Если дом большой и в котел вмонтировано несколько контуров с радиаторами, каждый контур промывают отдельно.

Для того чтобы промыть первый контур, открывают вентили, питающие топливник и резервную емкость. После этого открывают вентиль контрольно-циркуляционной перемычки, затем вентиль на подающей трубе и вентиль распределителя.

Далее открывают вентиль трубы спускной обратной линии. При этом вентиль, расположенный при входе в топливник на обратной линии, должен быть закрыт.

На следующем этапе воду сбрасывают в канализацию через спускную трубу до тех пор, пока из крана не польется чистая вода. Чтобы исключить снижение напора воды, паропроводную линию временно перекрывают.

Аналогично выполняют промывку следующего контура отопления, предварительно закрыв первый контур вентилями.

Неполадки отопительной системы

Как известно, в случае перегрева работу твердотопливного котла невозможно быстро остановить, поэтому его оснащают специальными устройствами. В самом котле или сразу за ним устанавливают теплообменник — по нему из котла идет вода.

Когда котел перегревается, вода в нем охлаждается, смешиваясь с холодной водопроводной водой. Теплообменник может быть чугунным или стальным.

Если котел не закончил работу, следует проверить напряжение в электросети (оно должно быть не менее 180 В). Если оно нормальное, нужно посмотреть, работает ли горелка, есть ли топливо в баке и подает ли его топливный насос.

Также рекомендуется проверить, не забиты ли топливные фильтры и не отключила ли котел одна из автоматических систем защиты.

Основные причины отказа системы отопления:

— недостаток притока воздуха;
— слабая тяга;
— слабый нагрев теплоносителя;
— неисправность теплонасоса;
— недостаточное давление теплоносителя в системе;
— засорение системы;
— образование воздушных пробок;
— прямая связь подающего и обратного стояков;
— большой расход тепла системой горячего водоснабжения.

При недостатке притока воздуха к котлу следует проверить отверстия приточной вентиляции и посмотреть, не слишком ли плотно закрыты окна и двери котельной.

Необходимо учесть, что для сжигания 1 л жидкого топлива требуется до 14 м3 воздуха, а для сжигания 1 м3 газа — 10-11 м3 воздуха.

Читайте также:  Рукав для вакуумной машины

При слабой тяге нужно осмотреть дымоход и вытяжку на предмет засорения каналов и уменьшения сечения дымохода из-за отложения сажи. Если вода не нагревается, скорее всего, на стенках котла образовался слой сажи.

Если давление теплоносителя недостаточное, скорее всего, произошла разгерметизация каких-либо соединений. Если все в порядке, нужно проверить работу расширительного бака и воздухоотводчиков. При засорении систему следует промыть.

Для устранения воздушных пробок нужно проверить работу воздухоотводчиков. Если с ними все в порядке, следует найти и устранить причину появления в системе воздуха или газов. Такая неполадка может появиться из-за потери эластичности прокладок или при коррозии металлических деталей системы.

В случае возникновения прямой связи подающей и обратной трубы, следует обследовать запорную арматуру — посмотреть, не приоткрыты ли вентили на коллекторах.

Если система горячего водоснабжения забирает слишком много тепла, необходимо выяснить, где и по какой причине расходуется большой объем горячей воды, после чего самостоятельно или с помощью специалиста устранить неполадки системы.

Чтобы снизить гидравлическое сопротивление трубопровода, его колена рекомендуется заменить на колена с большими углами поворота.

Для удаления воздуха следует открыть верхний (воздушный) клапан радиатора и, когда из него появятся брызги воды, закрыть его. При этом у клапана следует поставить емкость для сбора воды (рис. 11).

Можно заменить клапаны ручного управления на автоматические (рис. 12) — в этом случае отпадет надобность в регулярном удалении воздуха из системы вручную.

Чтобы очистить бойлер, прежде всего следует отключить энергию и подачу воды. Далее протягивают от дренажного крана бойлера шланг к месту сбора воды и открывают кран.

После этого открывают воздушные клапаны радиаторов, которые расположены в доме выше других, — это обеспечит поступление воздуха в систему и сброс воды.

После сливания воды промывают систему, открыв запорный вентиль подачи воды. Затем закрывают дренажный вентиль и наполняют бойлер водой.

Для удаления воды из расширительного бака отключают энергию и подачу воды, дают воде остыть и сбрасывают ее через дренажный вентиль, установленный в нижней части бака. После этого закрывают дренаж, открывают вентиль подачи воды и наполняют бак до половины объема (рис. 13).

Чтобы очистить топку и газоход от сажи, открывают люки бойлера, чистят топку и поверхности нагрева проволочной щеткой, а затем удаляют сажу с помощью пылесоса.

Рис. 11. Удаление воздуха из радиатора и теплообменника

а — удаление воздуха из радиатора; б — удаление воздуха из теплообменника; 1 — радиатор; 2,3 — воздушный клапан; 4 — теплообменник

Рис. 12. Автоматический клапан

1 — воздушный автоматический клапан; 2 — теплообменник

Рис. 13. Удаление воды из расширительного бака

1 — расширительный бак; 2 — доступ воздуха; 3 — уровень воды; 4 — дренажный вентиль; 5 — шланг; 6 — вентиль подачи воды

Техническая эксплуатация системы отопления включает в себя следующие мероприятия:

осмотры системы отопления;

спуск воды и заполнение системы водой;

устранение течи отопительных приборов и трубопроводов;

гидравлические испытания и гидропневматическую промывку системы отопления;

наладку и регулировку системы отопления.

Для ремонта системы отопления необходимо спустить воду из системы отопления, а после завершения ремонтных работ наполнить ее вновь. Оставлять систему опорожненной нельзя, так как в опорожненном состоянии она подвергается усиленной коррозии. Систему заполняют водой медленно при открытых кранах, в том числе и воздушных, через обратную магистраль, делая частые перерывы, чтобы не образовывались воздушные пробки или мешки.

Гидравлические испытания проводятся для проверки прочности системы и представляют собой испытание на расчетное давление 0,6 – 0,75 МПа (6-7,5 атмосфер).

Наружные теплосети должны выдерживать давление 12-16 атм. Давление в системе создается с помощью циркуляционного насоса, когда внутридомовая система отопления отключена от теплосети. Система отопления считается выдержавшей испытания, если в течение 5 минут падение давления составило не больше, чем на 0,2 атм.

Гидропневматическая промывка системы отопления проводится при образовании засоров. Она заключается в попеременной (с интервалом в 15 минут) подаче в прямую магистраль системы отопления то горячей воды (t =65-95 °C), то сжатого воздуха. При проведении гидропневматической промывки из элеватора вынимается сопло. После элеватора к системе отопления присоединяется воздуховод, через который от компрессора периодически нагнетается сжатый воздух. Промывку заканчивают, когда из обратного трубопровода, выводимого в систему канализации, пойдет чистая вода.

Для создания нормальной циркуляции воды и обеспечения равномерного нагревания отопительных приборов перед отопительным сезоном проводится наладка и регулировка системы отопления.

2.5.Система горячего водоснабжения

Системы горячего водоснабжения бывают централизованными и местными. Горячее водоснабжение заключается в приготовлении горячей воды в специальных водонагревателях, которые устанавливаются в котельных либо в теплопунктах.

Горячее водоснабжение осуществляется по открытой и закрытой схемам.

При открытой системе на нужды горячего водоснабжения забирается вода из подающей или обратной магистрали тепловой сети. В часы максимального водопотребления горячая вода забирается только из обратного трубопровода, а в часы минимального водопотребления только из подающего, чтобы компенсировать остывание воды в часы минимального водопотребления и, таким образом, обеспечить ее нормальную температуру. Поддержание нормативной температуры воды в системе горячего водоснабжения осуществляется посредством регулирования количества воды, поступающей из подающего магистрального трубопровода. Для этого в теплопункте устанавливается жидкостный терморегулятор (ТРЖ). По отношению к системе отопления горячее водоснабжение может осуществляться по параллельной и последовательной схеме. При параллельной схеме присоединения горячая вода из наружной теплосети на теплопункте может разделяться на два потока. Один подается в систему горячего водоснабжения, другой — на нужды отопления. При последовательной схеме вода на нужды горячего водоснабжения забирается из обратной магистрали системы отопления.

Читайте также:  Как убрать фломастер с мебели

В Санкт-Петербурге применяются, как правило, открытые системы.

При закрытой системе горячего водоснабжения горячая вода получается нагревом холодной водопроводной воды в скоростных и емкостных водонагревателях (бойлерах).

Максимальная температура горячей воды в открытых системах горячего водоснабжения должна быть не выше 75 ° C и не ниже 60 ° C, а в закрытых — 50-60 ° C.

Системы горячего водоснабжения бывают с верхней или с нижней разводкой, тупиковые и циркуляционные. Недостатком тупиковых систем является то, что при верхней разводке вода может остывать при отсутствии водозабора, а при нижней разводке обеспечивается недостаточный напор. При циркуляционной системе прокладывают два стояка, один из которых водоразборный, а другой циркуляционный.

Водоподогреватели и системы горячего водоснабжения необходимо не реже одного раза в год проверять на плотность и подвергать гидравлическим испытаниям на давление 0,75 – 1 МПа (7,5- 1,0 кгс/см 2 ).

Отключение систем горячего водоснабжения для ремонта должно проводится на срок не более двух недель.

Два раза в месяц для проверки работоспособности запорной и регулирующей арматуры системы горячего водоснабжения необходимо медленно открывать и закрывать все задвижки и вентили. Раз в месяц необходимо проводить проверку действия автоматических терморегуляторов (ТРЖ) и регуляторов давления.

В процессе эксплуатации необходимо следить за отсутствием течей в стояках и подводках к водоразборной арматуре и устранять причины, вызвавшие неисправности и утечку воды.

Зависимая и независимая схемы систем теплоснабжения зданий.

Устройство и назначение элеватора.

Порядок расчета площади поверхности отопительных приборов при однотрубной и двухтрубной системах отопления зданий.

Характеристика отопительных приборов.

Состав работ по технической эксплуатации систем отопления.

Открытая и закрытая схемы систем горячего водоснабжения.

СНиП 2.04.05 – 91 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

Правила и нормы технической эксплуатации жилищного фонда. Под ред. Н.М. Вавуло – М. Воениздат,1998.

В.М. Свистунов, Н.К. Пушняков. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Учебник для вузов. – СПб: Политехника, 2001.

Инженерные системы, оборудование зданий и сооружений: Учебник /Е.Н. Бухаркин, В.М. Овсяников, К.С. Орлов и др. под ред. Ю.П. Соснина. — М.: Высшая школа, 2001.

«_____»___________ 200 г.

по эксплуатации систем отопления и горячего водоснабжения

1. Технические требования к системам отопления и горячего водоснабжения.

Отопительные приборы должны иметь устройства для регулирования теплоотдачи. В жилых и общественных зданиях отопительные приборы, как правило, оборудуются автоматическими терморегуляторами.

К отопительным приборам должен быть обеспечен свободный доступ. Устанавливаемые декоративные экраны (решетки) не должны снижать теплоотдачу приборов, препятствовать доступу к устройствам регулирования и очистке приборов.

Арматура должна устанавливаться в местах, доступных для обслуживания и ремонта. Трубопроводы систем отопления изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в строительстве

Трубопроводы, проложенные в подвалах и других неотапливаемых помещениях, оборудуются тепловой изоляцией.

Уклоны трубопроводов воды, пара и конденсата следует принимать не менее 0,002. Конструкция системы должна обеспечивать ее полное опорожнение и заполнение.

Удаление воздуха из систем отопления при теплоносителе-воде следует предусматривать в верхних точках.

2. Эксплуатация систем отопления и горячего водоснабжения.

При эксплуатации системы отопления должно быть обеспечено:

— равномерный прогрев всех нагревательных приборов;

— залив верхних точек системы;

— давление в системе отопления не должно превышать допустимое для отопительных приборов;

— коэффициент смешения на элеваторном узле водяной системы не менее расчетного;

Максимальная температура поверхности отопительных приборов должна соответствовать назначению отапливаемого помещения и установленным санитарным нормам и правилам.

В процессе эксплуатации систем отопления следует:

— осматривать элементы систем, скрытых от постоянного наблюдения (разводящих трубопроводов на чердаках, в подвалах и каналах), не реже 1 раза в месяц;

— осматривать наиболее ответственные элементы системы (насосы, запорную арматуру, контрольно-измерительные приборы и автоматические устройства) не реже 1 раза в неделю;

— удалять периодически воздух из системы отопления согласно инструкции по эксплуатации;

— очищать наружную поверхность нагревательных приборов от пыли и грязи не реже 1 раза в неделю;

— вести ежедневный контроль за параметрами теплоносителя (давление, температура, расход), прогревом отопительных приборов и температурой внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале, а также за утеплением отапливаемых помещений (состояние фрамуг, окон, дверей, ворот, ограждающих конструкций и др.);

— проверять исправность запорно-регулирующей арматуры в соответствии с утвержденным графиком ремонта, а снятие задвижек для их внутреннего осмотра и ремонта — не реже 1 раза в 3 года, проверка плотности закрытия и смену сальниковых уплотнений регулировочных кранов на нагревательных приборах — не реже 1 раза в год;

— проверять 2 раза в месяц закрытием до отказа с последующим открытием регулирующие органы задвижек и вентилей;

— производить замену уплотняющих прокладок фланцевых соединений — не реже 1 раза в пять лет.

До включения отопительной системы в эксплуатацию после монтажа, ремонта и реконструкции, перед началом отопительного сезона проводится ее тепловое испытание на равномерность прогрева отопительных приборов. Испытания проводятся при положительной температуре наружного воздуха и температуре теплоносителя не ниже 50 град. С. При отрицательных температурах наружного воздуха необходимо обеспечить прогрев помещений, где установлена отопительная система, другими источниками энергии.

Пуск опорожненных систем при отрицательной температуре наружного воздуха необходимо производить только при положительной температуре поверхностей трубопроводов и отопительных приборов системы, обеспечив ее другими источниками энергии.

Регулировку систем необходимо производить после выполнения всех разработанных мероприятий и устранения выявленных недостатков.

В процессе регулировки подготовленной водяной системы производится коррекция диаметров сопл элеваторов и дроссельных диафрагм, а также настройка автоматических регуляторов на основании измерения температуры воды в подающем и обратном трубопроводах, определяющих фактический режим работы налаживаемой системы или отдельного теплоприемника; в паровых системах — настройка регуляторов давления, установка дроссельных устройств, рассчитанных на гашение избыточного напора.

Читайте также:  Ввгнг frls сертификат пожарной безопасности

Результаты испытаний оформляются актом и вносятся в паспорт системы и здания.

Все верхние точки разводящих трубопроводов оборудуются воздуховыпускной арматурой, а нижние — арматурой для спуска воды или отвода конденсата.

Трубопроводы выполняются с уклонами, исключающими образование воздушных мешков и скопление конденсата.

Промывка систем проводится ежегодно после окончания отопительного периода, а также после монтажа, капитального ремонта, текущего ремонта с заменой труб (в открытых системах до ввода в эксплуатацию системы должны быть также подвергнуты дезинфекции).

Системы промываются водой в количествах, превышающих расчетный расход теплоносителя в 3 — 5 раз, ежегодно после отопительного периода, при этом достигается полное осветление воды. При проведении гидропневматической промывки расход водо-воздушной смеси не должен превышать 3 — 5-кратного расчетного расхода теплоносителя.

Для промывки систем используется водопроводная или техническая вода. В открытых системах теплоснабжения окончательно промывка после дезинфекции производится водой, соответствующей требованиям действующего стандарта на питьевую воду, до достижения показателей сбрасываемой воды до требуемых санитарными нормами на питьевую воду, для конденсатопроводов качество сбрасываемой воды должно соответствовать требованиям в зависимости от схемы использования конденсата.

Подключение систем, не прошедших промывку, а в открытых системах — промывку и дезинфекцию, не допускается.

Для защиты от внутренней коррозии системы должны быть постоянно заполнены деаэрированной, химически очищенной водой или конденсатом.

Испытания на прочность и плотность оборудования систем проводятся ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.

9 Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:

— элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения — 1 МПа(10кгс/см2);

— системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — 0,6 МПа (6 кгс/см2), системы панельного и конвекторного отопления — давлением 1 МПа (10 кгс/см2);

— системы горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2);

— для калориферов систем отопления и вентиляции — в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода-изготовителя.

Испытание на прочность и плотность проводится в следующем порядке:

— система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45 град. С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;

— давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для тщательного осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования и т. п., но не менее 10 мин.;

— давление доводится до пробного, если в течение 10 мин. не выявляются какие-либо дефекты (для пластмассовых труб время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин.).

Испытания на прочность и плотность систем проводятся раздельно.

Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:

— не обнаружены "потения" сварных швов или течи из нагревательных приборов, трубопроводов, арматуры и прочего оборудования;

— при испытаниях на прочность и плотность водяных и паровых систем теплопотребления в течение 5 мин. падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

— при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин. не превысило 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);

— при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин. не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2); пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в течение 30 мин. и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Результаты проверки оформляются актом проведения испытаний на прочность и плотность.

Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают указанным условиям, необходимо выявить и устранить утечки, после чего провести повторные испытания системы.

При испытании на прочность и плотность применяются пружинные манометры класса точности не ниже 1,5, с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), прошедшие поверку и опломбированные госповерителем.

Выявленные в процессе эксплуатации неисправности устраняются немедленно или, в зависимости от характера неисправности, в период текущего или капитального ремонта.

Текущий ремонт систем теплопотребления производится не реже 1 раза в год, как правило, в летний период, и заканчивается не позднее чем за 15 дней до начала отопительного сезона.

В зимний период при отрицательных температурах наружного воздуха в случае прекращения циркуляции воды в системах для предотвращения размораживания системы полностью дренируются.

Дренирование производится по письменному распоряжению технического руководителя в соответствии с эксплуатационной инструкцией, составленной применительно к местным условиям.

При эксплуатации системы горячего водоснабжения необходимо:

— обеспечить качество горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды, в соответствии с установленными требованиями;

— поддерживать температуру горячей воды в местах водоразбора для систем централизованного горячего водоснабжения: не ниже 60 град. С — в открытых системах теплоснабжения, не ниже 50 град. С — в закрытых системах теплоснабжения и не выше 75 град. С — для обеих систем;

— обеспечить расход горячей воды с установленными нормами.

В процессе эксплуатации систем горячего водоснабжения следует:

— следить за исправностью оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики, устранять неисправности и утечки воды;

— вести контроль за параметрами теплоносителя и его качеством в системе горячего водоснабжения.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *